旋轉(zhuǎn)式壓片機基于單沖壓片機的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點，變瞬時壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)式壓片機對擴大生產(chǎn)有極大的優(yōu)越性，由于在轉(zhuǎn)盤上設置多組沖模，繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉(zhuǎn)平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當上沖與下沖轉(zhuǎn)動到兩個壓輪之間時，將顆粒壓成片。

      旋轉(zhuǎn)式壓片機工作原理動力由電機輸出，通過無極調(diào)速輪輸送到三角皮帶輪，再通過傳動軸附離合器中的摩擦輪帶動蝸桿軸，經(jīng)蝸桿傳給轉(zhuǎn)盤下方的蝸輪，從而帶功轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。33副沖桿一方面隨轉(zhuǎn)盤一起作圓周運動，另一方面沿固定的上下導軌作升降運動，經(jīng)過加料裝量、填充裝置、壓片裝置等機構完成加料、填充、壓片、出片等連續(xù)的工藝過程。

       旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片過程

      (1)加料：當下沖在加料斗下面時，藥粉填入模孔中。

      (2)填充：當下沖運行至片重調(diào)節(jié)器的上面時略有上升，被刮粉器的最后一格刮平，再把多余的藥粉推出。

      (3)壓片：當下沖運行到下壓輪的上面時，同時，上沖運行到上壓輪的下面，兩者距離最小，這時模孔內(nèi)藥粉受壓成型。

      (4)出片：壓成片后，上、下沖分別沿軌道上升，當下沖運行到出片調(diào)節(jié)器的上方時，則將片推出模扎，經(jīng)刮片器推開。導入盛裝器中，如此反復進行。